稲垣 圭悟
毎度です
アクリルに限らず製造業でわりと一般的な製造工程のひとつで面取りという作業があります。
これは製造業の宿命というか、製造段階で必ずと言っていいほど起こることで、
成形品、手加工品ともに、ものが出来上がった後あるいはその前のパーツの段階でこの作業が行われます。
というわけで、今日はアクリルなどの樹脂の面取りについてお話しますねー
トップの写真
熟練のパートさんがアクリルの面取りをしているところですが、どうしてるかわかります？
アクリルなどの樹脂の面取りにはちょっとしたコツがあります！
バリが出ているところをコロス（なめらかにする）のですが、バリをとるにはバリのあるもので取るんです。
わかります！
目には目を！
みたいな感じ、面取りはバリのあるもので取ります！
例えば写真のこれ
ホームセンターで売っている小刀です。
うちはこれでアクリルの面取りをやります。
面取りのやりかたのコツは
この正面からの写真をよーく見て下さい！
わかります！
まず、アクリル板を手で押さえます―
それから、小刀の先っぽを４５度に構えます！
で、
このままアクリルの上を滑らせて面取りをするのですが、
初めての方はだいたい強く抑え過ぎて引くので
面取りしたコーナーががったがたになります。
強すぎると途中でひっかかるんです
アクリルはまだ樹脂の中でも堅い方なのでなんとかなりますが、
強く抑えながら引くと、塩化ビニール板やポリカーボネード板などやわらかい板は
十中八九がったがたになります。
んでは
どうしましょう！
まず、アクリルのコーナーをやさしく１回か２回引きます。
うっすーく面が取れるはずです。
この作業はうっすーく取れるまで何回かやってもかまいません。
これでほぼ８割は出来上がり
この作業を行うことによって面取りをする道を作ります。
アクリルの上に道が出来れば、あとはお好みで面取りを深くしたり浅くしたりするだけです。
こうやると初めてのかたでも上手にできますよー
多分！
面取りを２回やった仕上がりはこんな感じになります。
１Ｃ（コーナーが１ミリ）くらいです。
どないですか！
結構簡単でしょ
アクリル加工の基本中の基本のひとつ、面取り
これを一回だけでうすーく１Ｃくらい取るのを糸面取りとも言います。
あっ
１Ｃって言ってもわかりませんよね！
Ｃ面のことまだ言ってないので、Ｃ面は今度に説明します！
いずれにしても、目的は手をけがしないようにですから、あんまり夢中になってやると
角がなくなりますからねー（笑）
ではでは
ほかに何かアクリルに関してこんなこと聞いてみたいという方
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稲垣 圭悟
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